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Spindle無塵自動噴漆生產(chǎn)線水濂噴漆柜的底槽，側(cè)板，頂板，風(fēng)道板，水簾板，保養(yǎng)門用不銹鋼板制作。變頻控制急停開關(guān)。噴槍采用日本“巖田”WRA-101-082P自動低壓噴槍，單槍固定式、感應(yīng)開關(guān)控制開啟動作。槍架用不銹鋼制作。（底漆配10支噴槍，面漆配8支噴槍），泵浦采用美國“固瑞克”隔膜泵。另需配送涂料桶及攪拌機。UV固化爐室的燈管采用飛利浦，UV干燥機做限溫保護和斷電延時再啟動功能。爐體內(nèi)板用不銹鋼，外板用鍍鋅板。底漆固化爐室的IR做SSR輸出，遠紅外發(fā)熱管40℃-100℃電子自動恒溫。在線溫度調(diào)節(jié)可在10分鐘達到設(shè)定溫度，開線升溫需在30分鐘內(nèi)板用不銹鋼，外板用鍍鋅板。靜電除塵室采用單槍固定架。正向自動旋轉(zhuǎn)。配送油水分離器。Spindle無塵自動噴漆生產(chǎn)線的中央控制系統(tǒng)及電器1.總制開關(guān)采用過流保護，主電控柜采用標(biāo)準(zhǔn)型機箱。2.馬達、變頻器、開關(guān)、PLC需采用日本、臺灣或歐洲品牌。3.操作采用人機界面。4.空調(diào)采用吸頂式空調(diào)。5.電氣標(biāo)準(zhǔn)件品牌應(yīng)采用國內(nèi)外知名品牌、設(shè)備電氣安全應(yīng)符合國家相關(guān)設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)要求。Spindle無塵自動噴漆生產(chǎn)線培訓(xùn)要求培訓(xùn)方法：供方必須安排合格的工程師培訓(xùn)、指導(dǎo)我方人員學(xué)習(xí)各項機器的操作、維護方法，編制培訓(xùn)資料，同時培訓(xùn)相關(guān)技術(shù)文件?？蛻羰苡?xùn)操作人員達到能獨立、熟練地操作。維護人員能獨立的進行保養(yǎng)、維修。Spindle無塵自動噴漆生產(chǎn)線保修及設(shè)備維護自動噴漆設(shè)備開始運轉(zhuǎn)1年內(nèi)免費保修，過保修期后，噴漆設(shè)備供應(yīng)商須協(xié)助我方解決設(shè)備出現(xiàn)的質(zhì)量問題，設(shè)備供應(yīng)商只能收取維修材料成本費。無論在保修期內(nèi)，還是已過保修期，如出設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，并且有必要現(xiàn)場解決，方須在接到我方通知起24小時內(nèi)到達我方使用現(xiàn)場協(xié)助我方解決問題。在設(shè)備運行期間，如遇主機故障，乙方8小時內(nèi)到現(xiàn)場；如遇局部故障，乙方24小時內(nèi)到現(xiàn)場。乙方逾期維修的或經(jīng)過五天維修未能修復(fù)正常交付使用的，甲方可以另行委托他人維修，費用由乙方承擔(dān)，造成甲方經(jīng)濟損失的，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)賠償責(zé)任。Spindle無塵自動噴漆生產(chǎn)線驗收凈化部分的噴涂自動線車間內(nèi)要求溫度20-26攝氏度、濕度40%-70%，噴房風(fēng)壓-15pa至-20pa。照度350LX-500LX（以甲方或第三方檢測機構(gòu)使用檢測效果參數(shù)為準(zhǔn)）。線體部分的滿負荷穩(wěn)定運行至少30天以上，86*86面板產(chǎn)能可達4000PCS/H，良率95%以上且滿足我方技術(shù)要求所有條款方可驗收。 [查看更多]

根據(jù)我司目前產(chǎn)品工件噴涂參數(shù)及油漆工藝要求，并且符合我司品牌定位和發(fā)展戰(zhàn)略，適合于柔性生產(chǎn)，即能進行全自動化外殼的噴漆生產(chǎn)，最大通過產(chǎn)品為旋轉(zhuǎn)直徑450mm工件(轉(zhuǎn)角位置必須達到450mm)，所有產(chǎn)品依靠2次治具裝夾固定,并能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。本生產(chǎn)線方案設(shè)計以安全、節(jié)能、經(jīng)濟、可靠為原則，以布局合理、參觀性好、操作性強、物流順暢、維護方便為目標(biāo)，本噴漆線采用固定槍噴涂模式（每個噴柜預(yù)留4個擴充接口，后期如有需要可以增加噴涂機器人自動模式）。涂裝對象：塑膠外殼及其他可以通過的金屬及塑膠產(chǎn)品本涂裝生產(chǎn)線是專為塑膠外殼及相關(guān)可通過的金屬產(chǎn)品及類似產(chǎn)品的涂裝而設(shè)計的，其功能包含：普通塑膠漆、金屬漆、UV油漆之涂裝。塑膠外殼自動線工藝流程：三涂三烤?！_箱→PVC帶上裝夾具→轉(zhuǎn)上線→預(yù)熱除濕→自動靜電除塵→1#噴底漆噴（固定槍噴涂）→底漆流平→底漆表干→底漆烘干（常溫-180°C可調(diào)）→冷卻→自動靜電除塵→2#噴色漆噴（固定槍噴涂）→色漆流平→色漆表干→色漆烘干（常溫-180°C可調(diào)）→冷卻→3#噴UV漆噴房（固定槍噴涂）→UV漆流平→UV漆表干→UV光固化（6套燈，PRIMARC品牌，5.6KW）→冷卻→下件檢驗自動噴漆生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)范1、 涂裝輸送機spindle間距：50mm（最大通過φ450MM產(chǎn)品）。2、 輸送機速度：6.0m/min，（3-9m/min可調(diào)）。3、 設(shè)計產(chǎn)量：10000件/天（10小時連續(xù)工作計算）。4、 噴涂方式：固定槍（后期可根據(jù)需要加裝機械手）5、 鏈軌長度：線體總長300米*2條。6、 加熱方式：電加熱（增加熱風(fēng)循環(huán)）。 [查看更多]

油漆在經(jīng)過正確的調(diào)配后，使用隔膜泵將油漆從桶內(nèi)抽出經(jīng)過調(diào)壓、穩(wěn)壓、過濾后，通過精心設(shè)計、施工的管路輸送到每一個槍站?？梢允乖诓煌瑫r刻不同工位都自動噴漆設(shè)備能噴出同樣顏色和同樣性能的油漆，從而獲得最佳的涂膜質(zhì)量。（1）固化劑輸送系統(tǒng)固化劑用量很小，所以固化劑輸送系統(tǒng)采用美國GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵輸送模組，配合國產(chǎn) 100L 密閉不銹鋼油漆罐，管路循環(huán)形式為盲端供給方式。固化劑系統(tǒng)不配有攪拌器。模塊化布置，排列緊湊連接管線短，彎頭數(shù)量少，便于安裝維護和使用。在泵的空氣入口處配備空氣過濾器、空氣調(diào)壓器，以保證泵的正常工作；100 升密閉精拋光桶，桶上配置視窗式液位計；輸送固化劑的軟管的內(nèi)芯全部采用特氟隆材質(zhì)，以防止管路結(jié)晶；（2）清洗溶劑輸送系統(tǒng)清洗溶劑需要更高的壓力，才能更快、更徹底的清洗換色閥。并且考慮到設(shè)備的通用性，所以清洗溶劑系統(tǒng)也采用 HUSKY716 隔膜泵輸送模組，配合國產(chǎn) 100 升不銹鋼溶劑罐、不銹鋼管路。管路循環(huán)形式為：采用主管盲端的方式。模塊化布置，溶劑泵、穩(wěn)壓塔和過濾器等均安裝在一起，排列緊湊連接管線短，彎頭數(shù)量少，便于安裝維護和使用；在泵的空氣入口處配備空氣過濾器、空氣調(diào)壓器和空氣注油器以保證泵的正常工作；在泵的空氣入口處加裝漏式球閥，當(dāng)需要停泵時，關(guān)閉漏式球閥，這時泵馬達中的壓縮空氣會自動排掉，以保證清洗溶劑管路中的壓力可以迅速釋放，安全可靠；模組上球閥采用衛(wèi)生級全包球閥。其優(yōu)點是使死角最小化同時可以快速拆卸，確保溶劑質(zhì)量；(3) 油漆溫度控制系統(tǒng)現(xiàn)代涂裝作業(yè)對漆溫要求較嚴(yán)，對漆溫的控制是必不可少的。本案考慮雙向溫控--即油漆冬天加熱、夏天制冷。根據(jù)標(biāo)書要求，自動噴漆設(shè)備采用水套式自動控溫系統(tǒng)。即循環(huán)漆桶為水套式，通過二次熱水（冷水）和桶內(nèi)油漆進行熱交換，并由循環(huán)泵、流量控制閥、傳感器、控制器等組成負反饋自動溫控系統(tǒng)來實現(xiàn)自動溫控。每個油漆桶都有獨立溫度控制閥。熱水源由乙方提供的加熱水箱產(chǎn)生，冷水源由乙方提供制冷機組產(chǎn)生。 [查看更多]

   自動噴漆線設(shè)計思路在滿足產(chǎn)品涂裝的各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我方提供的要求及場地尺寸，充分考慮到現(xiàn)場條件，認真做好工藝流程的設(shè)計及工藝方案的平面布局。整個設(shè)計方案都以經(jīng)濟、實用、物美價廉為宗旨。希望能攜手共建一條優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)線。此方案如有不到之處，請多多指正。1.產(chǎn)品產(chǎn)能至少每分鐘2件;2.我方提供安裝場地, 根據(jù)我方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進行設(shè)計規(guī)劃。（包含場地的長*寬*高）；3.掛具設(shè)計考慮安裝及拆卸操作方便, 掛具分布均勻；4.輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；5.噴漆方式設(shè)計，應(yīng)考慮（走單面雙工位噴漆或停頓旋轉(zhuǎn)雙面同一工位噴漆）；6.機器人噴漆或?qū)Ｓ玫膰娡繖C器人，需考慮機器的成本及質(zhì)量；7.烘烤方式設(shè)計，首先考慮那種加熱方式的節(jié)能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時間、溫度、烘箱的長度、隧道口的散熱等）；8.噴涂流平段的長度，溫度的控制；9.噴涂的材質(zhì)：主要是環(huán)氧復(fù)合材料（PU油漆為主）；10.噴柜設(shè)計，采用不銹鋼作材料，水簾式收集油漆科粒；11.噴漆室的規(guī)劃：應(yīng)考慮空氣凈化等級，你目前能達到什么樣的一個等級程度；12.自動噴漆線考慮底漆、中途、面漆都可以噴;13.自動噴涂的程序動作可隨意設(shè)定以及程序存儲；14.另外增加手工（單）噴柜a.三個噴柜（能人工噴漆或機器人也能操作）；b.前進門噴漆室處有除塵裝置；c.配套烘箱尺寸（內(nèi)可放8個架車，內(nèi)框長3.2M，寬2.8M）；d.噴漆室有空氣潔凈設(shè)備10萬級； [查看更多]

在自動化生產(chǎn)線施工以前，須識別出高風(fēng)險工作，并得到相關(guān)許可，比如在局限或者密閉空間作業(yè)時需有密閉空間作業(yè)進入許可證，例如：需要維修中央空調(diào)主機進入中央空調(diào)主機內(nèi)；比如明火操作許可證，因為焊接、明火或使用產(chǎn)生火花；紅牌許可證用于消防水管系統(tǒng)的關(guān)閉；能量控制：如電源，熱能，機械能（適用于服務(wù)、維護、修理、改良或安裝等各項可能有未預(yù)料到的能源設(shè)備起動、或存儲能源釋放造成人員傷害的活動）。在客戶要求員工穿戴個人保護用具的地方，客戶要求承包商的人員也必須穿戴。（如安全眼鏡、勞保鞋或使用其他個人保護用具等）。自動化生產(chǎn)線的承包商的人員必須提供、儲存和維護自己的安全、衛(wèi)生、化學(xué)和環(huán)境所需要的個人保護用具。電氣工作：承包商協(xié)調(diào)員應(yīng)負責(zé)安排并通知有關(guān)部門有關(guān)停電、停產(chǎn)、關(guān)閉設(shè)備事宜。任何操作工作電壓超出30伏交流電，50伏直流電或240伏安的儀器或設(shè)備時，須獲得批準(zhǔn)后才可以進行此類操作。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。鎖定與標(biāo)定（Lockout/Tagout）承包商應(yīng)通過鎖定和標(biāo)示適當(dāng)?shù)墓╇婇_關(guān)來保證所有員工與設(shè)備的安全。鎖定和標(biāo)定程序應(yīng)當(dāng)清清楚楚地說明工作范圍，工作目的，有關(guān)授權(quán)、要求和相關(guān)技術(shù)等。在建筑物頂上的工作不允許使用便攜式梯子從外部上房頂。如果沒有固定式梯子，必須使用液壓起重機、起重機平臺或腳手架。在3m內(nèi)沒有圍欄，或欄桿高度不足1m的樓頂上，承包商必須自備防墜設(shè)備。保護設(shè)備可以由救生索、臨時柵欄、保護平臺等組成。在沒有保護的樓頂上工作，要有兩人隨時在場。在有1m保護欄桿的樓頂上工作，應(yīng)由第二人進行每小時一次的檢查，（例如無線電、電話或視頻/ 音頻檢測）。承包商不得使用屬于客戶的吊車、起重機、升降機或電動升降機等設(shè)備。在高空電纜線15m以內(nèi)，不能使用移動式或便攜式吊車、吊桿起重機、電動挖掘機，或其他類似設(shè)備。不能在有人區(qū)的上方或附近使用吊車。在客戶公司里使用的各種吊車必須有近期有效的合格證書。開始用移動式吊車/ 起重機工作之前，必須向客戶承包商協(xié)調(diào)員申請辦理危險性工作許可證。腳手架：所有腳手架的搭設(shè)必須由有資質(zhì)的人員進行，并經(jīng)OHS同意后，再進行使用。自動化生產(chǎn)線移動式工作臺：輔助起重機或剪式起重機的使用必須符合《升降式移動工作臺安全作業(yè)法規(guī)》的規(guī)定。承包商既不可站在扶欄上去夠更大的范圍，也不可為了干活而越過扶欄。工作臺處在升起位置時既不可移動，也不可斷開生產(chǎn)廠家安裝的安全裝置，或者拆卸安全裝置。在中國客戶的場地上使用移動式工作臺之前，承力支架必須固定到位并標(biāo)明公司名稱。臨時停放移動式工作臺必須經(jīng)承包商協(xié)調(diào)員批準(zhǔn)。 [查看更多]

自動噴漆生產(chǎn)線已得到廣泛運用。當(dāng)前，塑膠行業(yè)已經(jīng)進入火熱趨勢，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)無法滿足市場和消費者的需求，而機械精密模式已經(jīng)深入到塑膠配件加工廠，只有掌握先進的塑膠加工生產(chǎn)模式，才能在市場站穩(wěn)腳跟傳統(tǒng)的手工噴涂轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣訃娡總鹘y(tǒng)的手工噴涂污染大，作業(yè)時間長，效率低，浪費涂料，而先進的自動化噴漆生產(chǎn)線不僅能夠提高效率，改善環(huán)境污染，而且涂料回收100%回收利用，為客戶節(jié)約成本傳統(tǒng)的自然干燥變成自動化UV固化設(shè)備比如，我們以前，噴涂好的產(chǎn)品，就是等產(chǎn)品自然冷卻，或者放在室溫風(fēng)干，干燥時間長，浪費時間，另外一方面移動產(chǎn)品無法避免產(chǎn)品沾染灰塵，如果是選擇自動化UV固化設(shè)備干燥，干燥徹底，不用接觸空氣，節(jié)省時間，提高效率“工欲善其事必先利其器”。對于汽車塑膠配件加工企業(yè)來說，要把企業(yè)做大做好，自動噴漆生產(chǎn)線不可或缺，自動噴 漆生產(chǎn)線已經(jīng)成為汽車塑料配件之勝環(huán)節(jié) [查看更多]

隨著科技的發(fā)展，越來越多人都能買的起汽車，伴隨而愛是國家環(huán)保政策的出臺，讓很多汽車配件廠家開始放棄傳統(tǒng)的手工噴涂，而開始尋找新的自動噴漆設(shè)備，一方面使用自動噴漆設(shè)備解決了生產(chǎn)效益問題，另一方面也響應(yīng)了國家的環(huán)保政策很多有前瞻性的汽車塑膠配件廠已經(jīng)開始如火如荼的開始引進全智能化的噴漆技術(shù)，在保證噴涂效果的同時，生產(chǎn)效益的也在節(jié)節(jié)攀升，但是，相較于一些中小以企業(yè)，猶豫的用永遠是價格問題，敢問自動噴涂設(shè)備的價格在何方，您想要的理想值在哪里呢？自動噴漆設(shè)備的價格，主要有設(shè)備的品質(zhì)、技術(shù)水平以及穩(wěn)定性決定，這也是影響自動噴漆設(shè)備的決定性因素，自動噴漆設(shè)備價格高低，很大程度上取決于客戶需求，以及生產(chǎn)廠家的設(shè)備先進性，如果汽車配件廠家一味地追求噴涂效果以及涂裝的穩(wěn)定性，比起噴涂設(shè)備的價格，更應(yīng)該注重噴涂設(shè)備的質(zhì)量水平，價格只有前期投資成本的消耗，但是從長遠的利益出發(fā)，對于汽車配件廠家而言，還是應(yīng)該選擇高品質(zhì)的自動噴涂設(shè)備作為一個企業(yè)的最高決策者，果斷且有力的判斷是必須具備的能力，對于一部分中小企業(yè)來講，需要的不僅僅是資金，更應(yīng)該有長遠的發(fā)展意識，和市場洞察敏銳度，正在尋找噴漆設(shè)備的汽車配件廠家們，或許您是否更應(yīng)該找一家經(jīng)驗豐富而且靠譜的自動噴涂設(shè)備廠家咨詢呢？對于自動噴漆設(shè)備的價格，您想要的理想值在哪里？或許志誠自動化自動噴涂設(shè)備的價格剛好就是您稱心滿意的，或許志誠自動化的噴涂設(shè)備規(guī)劃方案剛就是您需要的，任何關(guān)于涂裝生產(chǎn)的問題，自動噴涂設(shè)備的選購問題，巨豪自動化就在這里等您的到來，各位汽車配件廠家，你們都找到您心里的噴漆設(shè)備么？ [查看更多]

自動噴漆生產(chǎn)線中有一道工藝叫恒溫恒濕，自動噴漆恒溫恒濕就是要求從室外獲新鮮的空氣，然后經(jīng)過調(diào)節(jié)溫度——調(diào)節(jié)濕度——然后在送到噴涂室內(nèi)，在經(jīng)過過濾和抽風(fēng)系統(tǒng)將廢棄排放到室外，必須要24小時送風(fēng)。它一般由冷水機組、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、加濕器以及溫度自動控制組件等組成。恒溫恒濕供風(fēng)室采用全新風(fēng)方式供風(fēng)，噴房供風(fēng)量約 11000m3/h，室體采用 T50mm 擠塑板制作，內(nèi)板采用 T0.8mm 砂光不銹鋼，外板 T0.8mm 彩鋼板，采用聚氨酯填充，板之間采用公母口插接，具有強度高，保溫性好，外表美觀等特點；底架采用 6#槽鋼/扁通等型材制作，表面噴防腐漆+面漆雙層防護。恒溫恒濕自動噴漆生產(chǎn)線的恒溫恒濕過濾系統(tǒng)分為四級式，第一級為 G4 級粗效板式過濾器，進一步去除廢氣中的固態(tài)污染物；，第二級為 F6 級中效袋式過濾器，可去除空氣中小顆粒污染物；第三級為 F8 級中效袋式過濾器，進一步除空氣中小顆粒污染物。制冷采用冷水機組，配冷凝器；加熱采用電加熱，配有壓差計，并配有壓差報警裝置，室體內(nèi)部采用不銹鋼制，使用壽命長。一般凈化要求只需一道粗效過濾器；超凈凈化要求至少三道，一粗效，一中效，末級為高效。不可用浸油式，防止帶油。也可選配具有殺菌和除異味功能的活性碳過濾器等；凈化空調(diào)可以實現(xiàn)空氣的冷卻、加熱、加溫、除濕、凈化除菌消聲、能量回收等功能，滿足客戶對室內(nèi)溫度、溫度、氣流、潔凈度和新鮮度等各種不同空氣品質(zhì)的要求。新型復(fù)合式夾心雙層保溫面板，內(nèi)板由不滋菌的鍍鋅鋼板或不銹鋼板制作，外板由噴塑鋼板或彩鋼板制作，內(nèi)外層之間灌注高壓發(fā)泡聚氨酯保溫材料整體成形，邊框采用防冷橋措施，確保了機組的絕熱性能和極低的漏風(fēng)率自動噴漆生產(chǎn)線采用了四級恒溫恒濕過濾系統(tǒng)，不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。志誠自動化設(shè)備有限公司集研發(fā)制造銷售于一體高新技術(shù)企業(yè)，主營UV自動噴涂生產(chǎn)線，噴涂機器人，自動噴油設(shè)備 [查看更多]

如今的21世紀(jì)是一個人工智能的話的時代，很多中小型企業(yè)也都步入了智能化行列，以往的人工噴涂硅膠產(chǎn)品再也滿足不了企業(yè)的生產(chǎn)需求，因此硅膠按鍵噴涂設(shè)備應(yīng)用而生，硅膠按鍵噴漆設(shè)備他采用是計算機編程控制，操作簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)空間內(nèi)任一位置噴涂，硅膠按鍵噴漆設(shè)備主要用在那些方面？他有什么優(yōu)勢，下面一起聽聽志誠自動化小編的分析吧硅膠按鍵噴漆設(shè)備，顧名思義，就是用于噴涂硅膠產(chǎn)品的設(shè)備，采用電腦編程控制，具有多軸同時噴漆，無需換色，可實現(xiàn)任一一種涂料噴涂的智能設(shè)備硅膠按鍵噴漆設(shè)備主要用于那些地方呢主要用硅橡膠系列產(chǎn)品的噴涂，可應(yīng)用產(chǎn)品有：手機按鍵，電腦鍵盤按鍵，眼睛硅膠套，音響套、汽車內(nèi)部按鍵，汽車防滑墊，鼠標(biāo)點，遙控器按鍵等硅膠按鍵自動噴漆設(shè)備有什么優(yōu)勢和特點11． 操控面板采用全自動電腦觸摸屏控制，人機界面操作，設(shè)定參數(shù)模式更加簡單直觀，并可儲存記憶各種型號產(chǎn)品的噴涂參數(shù)供第二次直接調(diào)出使用。2． 噴槍機械手采用東元伺服馬達系統(tǒng)智能控制，進口進線運動模塊驅(qū)動，使噴漆路線更精密，油墨涂裝在產(chǎn)品表面更均勻。3． 噴柜內(nèi)采用最新水濂面設(shè)計，可清洗掉殘余油墨。4． 供抽風(fēng)系統(tǒng)采用頂部凈化高效過濾供風(fēng)：風(fēng)量 8000m 3 /h，底部水濂過濾抽風(fēng)風(fēng)量 10000m 3 /h，可設(shè)定柜內(nèi)風(fēng)壓保持為負壓，保證噴柜內(nèi)油墨不會向上到處飛散及污染。5． 4 把日本 進口自動噴槍對稱斜角安裝，可自動旋轉(zhuǎn)方位及調(diào)節(jié)高度與角度。6． 供油系統(tǒng)采用進口雙隔膜泵并加穩(wěn)壓器均勻輸送油墨和配套自動攪拌器攪拌油墨，使油墨更均勻、沒有沉淀。7． 機臺噴涂區(qū)采用不銹鋼板材料制作，美觀易清洗，堅固耐用。8． 機臺共有進料區(qū).靜電除塵..噴涂區(qū)與出料區(qū)四部分，出料口可接烘干線作整套噴涂生產(chǎn)線用硅膠按鍵噴漆設(shè)備主要用在那些地方？有什么特點？由此可見，硅膠按鍵噴漆設(shè)備的作用還是很大的，他不僅能夠滿足了噴漆生產(chǎn)線噴涂作業(yè)，而且不用自動化換色功能，大大提升了企業(yè)的工作效率，也增加了企業(yè)的利潤。 [查看更多]

在汽車零部件表面需要噴涂操作，應(yīng)用噴涂機器人代替往復(fù)式自動靜電噴涂機已成為全球性趨勢，為了滿足開發(fā)噴涂機器人系統(tǒng)，他把先進的工業(yè)機器人技術(shù)和涂裝應(yīng)用技術(shù)結(jié)合在一起，以下是評價改系統(tǒng)的性能的衡量標(biāo)準(zhǔn)：1.效能，提高噴涂智聯(lián)，減少涂料損失，縮短換色時間和工序循環(huán)時間2.靈活性適應(yīng)工作范圍廣，有提升可能性能3.易操作街插件和涂料的合理行4.容易維護，能夠快捷的更換關(guān)鍵部件，在設(shè)計機器人時維護要求更笑話5.可能性提高可靠時間，采用驗證技術(shù)最新噴涂機器人系統(tǒng)具有多功能涂布性，適合中涂，金屬底色噴涂，本色漆和罩光起的噴涂，每一個基本系統(tǒng)包括機器人、可替換的杯式靜電噴槍，供輸漆裝置和換色門閥、控制柜和標(biāo)準(zhǔn)軟件包，機器人的數(shù)量是根據(jù)不同用的涂裝要求決定的，每一個工作轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)最多可不止6臺噴涂機器人。 [查看更多]